自润滑轴承分干式润滑剂镶嵌轴承和滑块、浸油石墨镶嵌轴承和滑块、浸油石墨轴承。主要用于不允许污染的食品、制药等行业和大负荷低转速的机械设备及高温环境下工作，用润滑油无法润滑的设备，如：轧钢机、铸造钢水包、吊车钩轴承、炉窑连排的轴承等，还可用于不方便润滑的大型设备。

　　鑲嵌固體潤滑劑自潤滑滑動軸承、滑塊簡稱鑲嵌軸承、鑲嵌滑塊是以金屬或非金屬材料爲骨架，在骨架上鑽孔，將固體潤滑劑鑲嵌在孔中，孔的面積占整個磨擦面積的 25% － 35% ，鑲嵌後 经 加工制得成品。如圖：

耐腐蚀、耐高温的高纯石墨轴承、动密封环、静密封环、用于化工、机械、医药等的泵、釜、煅烧炉、压缩机等。 High purity graphite bearing,mobile sealing ring,sealing ring of erosion proof and standing high temperatuer(for pumps,stoves calcining stoves and air comperessors used in chemicals,machinery pharmaceutical industry).
鑲嵌固體潤滑劑自潤滑軸承	鑲嵌固體潤滑劑自潤滑軸承
固体润滑剂之一的浸油石墨润滑剂 Sliter bearing slider use no dip oil dry lubricant	鑲嵌固體潤滑劑自潤滑滑塊

一、鑲嵌軸承和滑塊的自潤滑原理：

鑲嵌固體潤滑劑的自潤滑軸承和滑塊，在磨擦熱的作用下，使固體潤滑劑膨脹，自動轉移到磨擦表面，形成層潤滑膜，防止金屬間接觸，從而減少磨擦因數和摩損，提高軸承的承載能力。

金屬骨架，可根據用戶需要選用青銅、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、非金屬骨架可用膠木、酚醛塑料、尼龍等。

二、鑲嵌軸承、滑塊特性：

鑲嵌 固 體潤滑劑自潤滑軸承、滑塊，是採用 10 幾種潤滑性能優越而且又各有特長的潤滑材料複合而成的，其中有的成份能接受特大負荷下的承載壓力，在 2 . 5 u m 厚的膜上，每秒鐘 40m 的磨擦速度能耐 2800Mpa 的接觸應力；有的成份，分子間的低剪切力，低粘結力很容易形成分子滑面，僅在 2.5 u m 厚度的潤滑層內，約有四萬個滑移面，這對固體潤滑劑的潤滑性能起到了關鍵作用；有的成份在 399 ℃高溫下，其磨擦因數正常；有的成份在正常溫度、正常負荷、高磨擦速度、真空中、大氣中都有很好的潤滑性能。

總之，鑲嵌軸承、滑塊的自潤滑固體潤滑劑，幾乎能適應各種工況的磨擦條件。其磨擦因數，大多在 0.006 － 0.09 之間。

三、鑲嵌軸承、滑塊的用途：

鑲嵌軸承和滑塊因採用固體潤滑劑鑲嵌在骨架上，進行自潤滑磨擦運行，非常理想的解決了液體潤滑油在潤滑過程中，産生的污染問題，所以廣泛用於食品機械、制藥機械等無污染環境的設備。

鑲嵌軸承和滑塊採用的固體潤滑劑，具有承載負荷大的特性，所以非常適應於油膜不易形成的重載、低速、高溫、有水汽等腐蝕和不方便經常加油潤滑的工況條件，現已用於礦山、冶金、石油、地質、化工、造紙、橋梁、水力樞紐、船舶、航 天 等工業部門。效果最突出的，如鋼廠的鐵水包起重機和 1150 初軋機，比用原軸瓦的使用壽命提高 6-8 倍。各種軋鋼機、剪板機、冷床滑塊（鋼管拉車）、制藥機 、 絞拌鍋、膠煉機軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘乾機、有色金屬軋機、重型汽車的鋼板軸銷套、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機的托輥軸承、鑽探機深杆泵內套、保護鑽杆套及各種設備上的導向軸套、滑塊、凸輪盤等效果都十分明顯。

四、鑲嵌軸承、滑塊的使用說明：

（ 1 ）鑲嵌軸承、滑塊在出廠前已將磨擦表面上塗上一層特製的潤滑 脂 。安裝時一定不要弄髒磨擦表。不要將潤滑脂擦掉！！！如果萬一被擦掉，請用二硫化鉬鋰基脂代替重新塗抹，但試運行前必須低速運行一段時間後，才能正常運轉，大負荷設備使用時，必須向賣方廠家購買專用潤滑脂重塗。

（ 2 ）安裝鑲嵌軸承時，必須保證一定的滑動間隙，嚴防卡死，摩壞軸承和機件。

（ 3 ）安裝鑲嵌軸承時，應保證與之磨擦的軸徑具有良好的圓柱度，使之與軸承 具有充分的接触面积， 否則將嚴重的影響軸承的使用壽命或立即損壞。

五、鑲嵌軸承、滑塊的出廠規格：

本産品廣泛的用於很多行業的設備配套，所以很難統一規格。我公司主要按用戶要求承接大、小各種規格和形狀及各種材料的鑲嵌軸承、滑塊。用戶可來圖加工，也可提供有效的資料和工況條件由我公司設計、製造供貨。

時時不忘敬业精神，處處想著用戶利益。本公司願爲國內外客戶提供優質的服務，歡迎來人來函洽談。

--〖耐磨石墨〗